10mm O/DX、6.5mm I/D ポリウレタン チューブ

当社は10年近くポリウレタンエアパイプの製造に取り組んできました。当社はポリウレタン製品の発祥の地である山東省煙台市に位置し、独自の技術的優位性を持っています。当社は20年近くにわたり、ポリウレタンホイール、ポリウレタンふるい、ポリウレタンボードなどのポリウレタン製品の生産に携わってまいりました。長年の開発を経て、当社には強力な技術チーム、生産チーム、販売チームができました。外径10mm×内径6.5mmのポリウレタンチューブは、その高品質とリーズナブルな価格でお客様から満場一致で高い評価をいただいております。いつでも工場見学をお待ちしております。

1. 金型とサイジング
外径 10mm x 内径 6.5mm のポリウレタン チューブの場合、金型とサイジングのプロセスは寸法精度を確保するための基礎となります。
1) 金型の高精度と同心度の確保: 外金型と内金型の加工精度は、パイプの肉厚の均一性に直接影響します。両者の絶対的な同心度を確保する必要があります。そうしないと、パイプの一方の側が厚く、もう一方の側が薄くなり、製品の品質に影響を及ぼします。最初の生産の前に、金型の寸法を正確に検討することをお勧めします。
2) 標準化された取付・切替：金型交換の際は、標準金型交換作業マニュアルに従う必要があります。ネジを締める際はモールドリップの変形を防ぐため、均等な力で締めてください。設置後は、ミシンヘッド、冷却水タンク、トラクタが同一直線上になるように調整する必要があり、これがパイプ曲がりを防ぐポイントとなります。
2. 押出工程管理
押出成形は生産の中核プロセスであり、パラメーター設定は 10 mm O/D x 6.5 mm I/D ポリウレタン チューブの内部品質と外観に直接影響します。
1) 正確な温度制御: 正確な加工温度範囲は、使用するポリウレタン原料の特定のグレードに応じて設定する必要があります。温度が高すぎると原料が分解して気泡が発生する可能性があり、温度が低いと可塑化が不十分になり、ポリウレタンガスパイプの性能に影響を与える可能性があります。温度ムラによるパイプ径の不均一を避けるため、マウスモールドの周方向の温度の均一性に細心の注意を払う必要があります。
2) スクリューとトラクション速度の調整: 押出速度とトラクション速度を一致させる必要があります。牽引力が速すぎると、パイプの壁が薄くなり、内部応力が増加します。押し出しが速すぎると、材料の堆積や表面の波打ちが発生しやすくなります。スクリューの速度と背圧を調整することで、材料の可塑化と混合を最適化し、気泡の除去に役立ちます。
3) 真空脱泡の使用: 押出機に真空脱泡装置を取り付けると、材料が金型に入る前に内部のガスを効果的に抜くことができ、気泡を低減する確実な方法です。

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