ポリウレタンエアホース

ポリウレタンエアホースは、さまざまな空気圧および機械装置で広く使用されている非常に弾力性があり、耐摩耗性があり、耐食性空気圧伝送パイプラインです。工業化の加速により、PU気管の需要も常に増加しています。この記事では、PU気管の生産プロセス、季節の硬度の選択、および製品の品質を確保するために生産プロセス中に注意する必要がある詳細を紹介します。
ポリウレタンエアホースの生産プロセス
PUガスパイプの生産プロセスには、一般に、原材料の準備、原材料の混合、押出成形、ストレッチング、硬化、切断、包装が含まれます。
1.原材料の調製：PU気管生産の主な原材料は、ポリウレタンエーテル/エステル材料、ポリウレタン架橋剤、環境に優しい添加物、アンチエイジング剤などです。これらの材料は特定の割合で測定され、ミキサーで均等に混合されます準備後。
2。押出成形：混合材料は押出機から押し出され、成形後、PUエアチューブは押出ポートから特定の速度で押し出されます。このステップでは、押出機の温度と押出速度を調整し、適切な押出プロセスパラメーターの開発に注意する必要があります。
3。ストレッチング：押し出されたPU気管は、必要な長さと直径を実現するために、伸縮機の下に伸びています。高需要のPUホースの場合、硬度と耐摩耗性を高めるには、二軸伸縮治療が必要です。
4。硬化：伸びたPUホースは、治療を硬化させるために硬化室に入る必要があります。一般的な硬化時間は24時間です。その間、PUホースの物理的特性は徐々に安定し、最適な使用状態に到達します。
5。切断：硬化したPUホースは、パッケージング用の所定の長さにカットされます。
6。パッケージ：カットPUホースをパッケージ用のバッグまたは箱に入れます。
季節の硬度の選択
季節の硬度とは、PUホースが異なる環境温度と圧力条件下で持つべき硬度要件を指します。季節の硬度は、PUチューブのサービス寿命、弾力性、耐摩耗性に大きな影響を与えます。
PUホースを生成する場合、通常、季節に応じて異なる硬度要件が選択されます。冬には、PUチューブは通常、低温での弾力性と耐摩耗性を維持するために、より低い硬度を選択する必要があります。夏には、PUチューブは高温環境に適応し、ホースの老化を防ぐために、より高い硬度を選択する必要があります。
生産プロセス中に注意すべき詳細
ポリウレタンのエアホースの品質を確保するために、生産プロセス中に次の詳細に注意を払う必要があります。
1.原材料の品質は信頼できる必要があり、不純物やその他の状況を避けるために、比率に従って混合を厳密に選択する必要があります。
2.押出機の温度と速度は、PUガスチューブの硬度と耐摩耗性に直接影響するため、適切に制御する必要があります。
3.伸縮機の伸縮速度と長さは、PUホースの長さと硬度が仕様を満たすことを確認するために適切である必要があります。
4.硬化時間と温度は、PUホースの物理的特性が硬化後に最適な状態に到達するようにするために適切である必要があります。
5.輸送中のPUホースの損傷を避けるために、パッケージは安全で信頼性が高い必要があります。
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