透明PU空気圧チューブ

当社は、20年近くにわたりポリウレタン製品の研究、開発、製造、販売を行ってまいりました。当社の主な製品ポートフォリオには、ポリウレタン ホイール、ポリウレタン スクリーン、ポリウレタン シート、ポリウレタン クリアリング ボール、ポリウレタン フォークリフト スリーブなどが含まれます。 2017年にポリウレタン空気圧チューブの専用生産ラインを導入しました。過去 10 年間の開発を通じて、当社は 7 台の高度な押出製造機械と試験装置を備えてきました。また、臨沂市の優れた物流の利点を最大限に活用するために、臨沂市に分工場を設立しました。当社が製造する透明 PU 空気圧チューブは、その優れた品質と競争力のある価格で幅広い顧客から高い評価を得ています。

最終的な透明 PU 空気圧チューブが高透明度、高純度、正確な寸法という厳しい要件を確実に満たすようにするには、原材料の前処理から押出成形、後処理に至るまで、完全なプロセス管理を-実装する必要があります。-以下は、特別な注意が必要な最も重要な領域です。

1. 原材料：透明性の基礎となるのは純度と乾燥

気泡を防ぐ厳密な乾燥：TPU樹脂は吸湿性に優れています。乾燥が不十分だと、高温での押出成形中に水分が蒸発し、チューブ壁に気泡や銀色の縞模様が生じ、透明性や機械的強度が著しく損なわれます。-乾燥剤付きエアドライヤーを使用して、通常は少なくとも 2 時間高温で乾燥させて、水分含有量を指定レベルまで下げることをお勧めします。乾燥時間と温度は、TPU 素材の硬度グレードに応じて調整する必要があります。

原材料の純度を確保する: 透明なチューブ壁には、汚染、黒い斑点、劣化した（焦げた）粒子がはっきりと見え、外観上の欠陥だけでなく、早期の故障につながる可能性のある潜在的な応力集中点にもなります。{0}}

2. 押出成形: 温度制御とサイジングが寸法精度の鍵となります

劣化を防ぐための正確な温度制御: 押出温度は、TPU 素材の硬度グレードに基づいて正確に設定する必要があります。グレード 95A ～ 98A は、85A および 90A グレードよりも高い処理温度を必要とします。温度が低すぎると、溶融可塑化が不十分になり、透明性が低下します。一方、温度が高すぎると、材料の劣化、黄変、および光学的透明性の損失が発生する可能性があります。

オンライン外径制御: 空気圧システム接続の確実なシールを確保するには、寸法精度が非常に重要です。外径公差を±0.15 mm以内に安定して維持するには、オンライン直径制御システム（レーザーマイクロメーターなど）を使用する必要があります。

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