ハイテクポリウレタンホイール

ハイテクポリウレタンホイールの接着製品には多くの色があり、主に顧客のニーズに応じて決定されます。使用中に黄変が発生することがよくありますが、これは外部の酸化要因によって引き起こされ、製品の美観に大きな影響を与えます。さらに、黄色にコーティングされた製品ではこの問題を検出するのが難しいため、根本的な原因から解決して防止する必要があります。以下では、ポリウレタンキャスターの黄変問題を解決する方法を簡単に紹介します。
1. 熱老化を防ぐためのホットプレス温度の制御。
2. ハイテクポリウレタンホイールのカプセル化にプロモーターを追加します。プロモーターはDMとMを使用して黄変レベル4を達成できますが、システム全体を調整する必要があります。ジチオカルバメート塩などの黄変防止剤の使用は黄変に効果的ですが、重要な物理的特性と操作が犠牲になります。加硫速度が速いほど、チェーンが破損する可能性が低くなり、老化の程度が抑えられます。しかし同時に、総合的な物理的特性が犠牲になります。急速加硫と低速加硫によって生成される架橋結合が異なるためです。たとえば、引張引き裂きなどの要因は大きく影響を受けますが、弾性脆性は増加します。
3. 硫黄がわずかに不足している必要があり、正の加硫点に達するほど、チェーンの破損がひどくなり、黄変を引き起こします。
4. オイルの使用は最小限に抑える必要があります。特にアルキル鎖を持つオイルは、相溶性が低いためポリウレタンカプセル化に添加できません。オイルが表面から染み出すと、オイルに溶解した添加剤も表面に出てきます。
5. 重金属の抑制 酸化亜鉛、軽質カルシウム、油脂などには、いずれも多かれ少なかれ重金属が含まれており、重金属含有量が多いと酸化変色を起こし、黄変する可能性が高くなります。
6. 酸性度とアルカリ度の調整。ハイテクポリウレタンホイールのカプセル化は弱酸性で、加硫反応をわずかに抑制し、チェーン破損の激化も抑制します。
要約すると、ポリウレタンキャスターの加工と製造の多くの側面は黄変しやすい傾向があります。上記の方法を使用して、さまざまな加工技術の品質を制御し、物理的および機械的特性を安定させ、適切な改善を実現できます。

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